制藥企業(yè)在正常生產(chǎn)過(guò)程中，會(huì )產(chǎn)生大量中藥殘留，易腐爛散發(fā)惡臭，對環(huán)境造成嚴重污染。這些濕渣經(jīng)中藥渣烘干機脫水后，不僅便于運輸和儲存，而且大大擴大了中藥渣的應用范圍。無(wú)論是用作食用菌基質(zhì)、飼料添加劑、有機肥、生物質(zhì)能等，中藥渣經(jīng)干燥后的經(jīng)濟價(jià)值都有很大提高。具體來(lái)說(shuō)，中藥渣烘干機可分為四個(gè)工作區。接下來(lái)詳細介紹

　　由于中藥渣濕度大、粘度大，首先將濕藥渣通過(guò)加料器送入負壓干燥桶。整個(gè)干燥過(guò)程分為以下幾個(gè)工作區：

　　1、導料區濕渣與熱風(fēng)接觸后，大量水分迅速蒸發(fā)，在“轉耙破碎”裝置的作用下，破碎成無(wú)粘性的細顆粒，使材料與熱空氣接觸更緊密。由于兩者溫差大，物料中大量水分蒸發(fā)，進(jìn)入下一個(gè)工作空間。

藥渣烘干機

　　2、在物料提升區，中藥渣烘干機中的濕物料被提升板連續提升并散落，進(jìn)行高速離心運動(dòng)，并在筒體橫截面上形成均勻的料幕。在與熱風(fēng)充分接觸的過(guò)程中，增加了換熱面積，提高了傳熱傳質(zhì)效果，干燥速度大大提高

　　3、往復式干燥區，該區濕渣呈現出三進(jìn)二退，濕料先濕，速度快的方式，干燥物料緩慢然后，物料處于低水分松散狀態(tài)，無(wú)粘結現象，經(jīng)熱交換達到所需水分含量后，干燥物料從筒體的出料端排出

　　4.在出料區，將干燥后的產(chǎn)品滾動(dòng)并滑動(dòng)到出料口，完成整個(gè)干燥過(guò)程

　　以上是中藥渣烘干機可分為四個(gè)工作區的相關(guān)內容。在購買(mǎi)或使用設備的過(guò)程中，用戶(hù)需要對烘干機有更多的了解。