藥渣烘干機在運行過(guò)程中，有時(shí)藥渣烘干機筒體內有噪音。那么，出現這種情況的原因是什么？當我們遇到這個(gè)問(wèn)題時(shí)，我們應該如何解決它。
    對于新點(diǎn)燃的藥渣烘干機，如果熱風(fēng)爐內煤粉過(guò)多，點(diǎn)燃后容易在筒內發(fā)出爆裂聲。因此，在點(diǎn)火前，我們盡量減少或不向藥渣烘干機的筒內吹入熱風(fēng)，以減少煤粉的沉降。如果需要排出熱空氣，可打開(kāi)排氣扇將煤排出熱風(fēng)爐外。
    2、藥渣烘干機緊急停機時(shí)，由于熱風(fēng)爐內溫度下降過(guò)快，不可避免地會(huì )產(chǎn)生類(lèi)似筒內爆破的異響。在這種情況下，我們需要重新啟動(dòng)，干燥間隔不應太長(cháng)。干燥前，先旋轉圓筒，翻轉高溫熟料。在不影響生料過(guò)度向前運動(dòng)的條件下，慢速干燥效果好。

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    3、如果操作人員在使用藥渣烘干機時(shí)出錯，未能掌握熱風(fēng)爐燃料的正常燃燒，導致藥渣烘干機筒體內的熱量和溫度過(guò)高。在嚴重情況下，當藥渣烘干機筒內發(fā)生火災時(shí)，會(huì )發(fā)出劇烈的聲音。此時(shí)，應及時(shí)噴水或減少燃料，以控制火勢，使藥渣烘干機設備內部溫度很快恢復正常。如果藥渣烘干機內物料堆積過(guò)多，藥渣烘干機筒體內部也會(huì )出現異響。因為當藥渣烘干機被物料堵塞時(shí)，藥渣烘干機筒內的局部溫度會(huì )繼續升高。收料溫度過(guò)高時(shí)，容易使藥渣烘干機筒體爆裂，甚影響干燥作業(yè)的順利進(jìn)行，縮短藥渣烘干機設備部件的使用周期。
    一般來(lái)說(shuō)，藥渣烘干機筒體內部的噪音有多個(gè)原因。在實(shí)際操作過(guò)程中，應注意正確的操作方式，以保證藥渣烘干機的快速運行。